„
Ostatni artykuł z naszej serii poświęcony został współczesnym trendom w rozwoju i wykorzystaniu kluczy dynamometrycznych.
„”
Konstruktorzy kluczy dynamometrycznych w trakcie badań i produkcji musieli rozwiązywaać kilka podstawowych problemów. Wśród nich znaleźć można było problemy związane z ustawieniem odpowiedniej wartości momentu siły
Chodzi zarówno o dokładność i czytelność skali klucza dynamometrycznego, jak i o prostotę i szybkość ustawienia żądanej wartości. Niewystarczająco szczegółowa lub mało czytelna skala nie pozwala użytkownikowi klucza dynamometrycznego na odpowiednie ustawienie lub nadmiernie wydłuża czas potrzebny do odpowiedniego ustawienia. Przy wyborze właściwego klucza należy się dodatkowo liczyć z tym, że czytelność niektórych skali stopniowo pogarsza się z upływem czasu. Linie wyryte wprost w uchwycie klucza mogą ulec starciu albo może się w nich osadzić brud. Jeżeli skala znajduje się w środku klucza i odczytywana jest przez szybkę z pleksi czy szkła, może ona z upływem czasu częściowo utracić pierwotną przejrzystość. Czynniki te nie wpływają jednak na dokładność pracy z kluczem dynamometrycznym, ale na straty czasowe przy przestawianiu klucza dynamometrycznego na inną wartość.
Nawet, jeżeli klucz dynamometryczny jest starannie ustawiony, mogą wystąpić problemy z jego dokładnością, a konkretnie z utrzymaniem dokładności ustawionych wartości. Klucze dynamometryczne, ze względu na rozmaitą budowę, różnią się swoją dokładnością, odpornością na warunki środowiskowe (różnice temperatur, wilgotność itp.), czy zużyciem eksploatacyjnym. Właściwy klucz wybieramy według tego, jakiej dokładności i obciążenia będziemy od niego wymagali.
Próby minimalizacji strat czasowych w trakcie pracy z kluczem dynamometrycznym doprowadziły konstruktorów do stworzenia specjalnych kluczy – na przykład z już ustawioną wartością. Użytkownik w takiej sytuacji nie musi tracić czasu na ustawiania i kontrolę skali, ponieważ klucz jest dokładnie ustawiony. W takim kluczu nie może dojść do niepożądanych zmian w ustawieniu.
Wraz z pojawieniem się elektronicznych kluczy dynamometrycznych zwiększyła się ich użyteczność i dokładność. Komfort pracy uległ poprawie, wzrosła jednocześnie odporność kluczy oraz poszerzyły sięmożliwości ich wykorzystania. Elektroniczne skale umożliwiają bardzo szybkie i dokładne ustawienie potrzebnego momentu siły. Lecz na tym nie kończą się ich ‘ulepszenia’ Możliwa jest także akustyczna sygnalizacja osiągnięcia pożądanego momentu i inne udogodnienia.
Klucz dynamometryczny w trakcie używania narażony jest na niekorzystne i agresywne środowisko, uderzenia, działanie temperatury, płynów itp. Takie ekstremalne czynniki prowadzą do nadmiernego zużycia mechanizmu ustawiania i odczytywania momentu, a tym samym do zmniejszenia trwałości i odporności całościowej funkcji klucza. Wykorzystanie elektroniki pozwoliło na „wyjęcie“ dużej części wrażliwych elementów środkowych klucza do osobnego urządzenia pomiarowego. Dzięki temu dalej zwiększyła się dokładność i trwałość kluczy.
Rozwój elektroniki prowadzi do stopniowego obniżania cen różnych urządzeń pomiarowych. To oznacza, że w stale liczniejszych warsztatach można wykorzystywać mierniki momentu skręcającego, sprawdzając dokładność i ustawienie nawet tych najtańszych, mechanicznych kluczy dynamometrycznych. Dzięki temu każdy może wybrać dokładnie taki klucz, który jest dla niego najbardziej odpowiadający.
„”
W artykule wykorzystano materiały spόłki Czech Tools
„
Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą:
Regeneracja przekładni kierowniczych
Regeneracja turbosprężarek
Regeneracja pomp wtryskowych
Regeneracja pompowtryskiwaczy
Regeneracja wtryskiwaczy