„
W pierwszym artykule o naprawach tworzyw sztucznych skupiliśmy się na porównaniu różnych metod napraw. W tej części uwagę poświęcimy spawaniu. Opiszemy konkretne procedury i przypadki specjalne, z jakimi można się spotkać przy spawaniu.
„”
Po podjęciu decyzji o tym, że w warsztacie będą przeprowadzane naprawy plastiku metodą spawania, pierwszym krokiem jest zakup odpowiedniego wyposażenia. Na rynku jest duża liczba dostawców, co z kolei generuje pytanie – według jakich kryteriów wybrać technologię. Zrozumiałe jest, że bardzo ważną sprawą są finanse. Porównanie cen wydaje się być krokiem najłatwiejszym. Należy jednak wziąć pod uwagę nie tylko cenę właściwego aparatu spawalniczego, lecz przede wszystkim cenę akcesoriów, które trzeba dokupić, a bez których praktycznie nie da się pracować profesjonalnie – chodzi przede wszystkim o najróżniejsze końcówki i dysze spawalnicze. Kolejnym ważnym czynnikiem jest cena materiałów spawalniczych – należy poznać ją zawczasu. Trzeba je będzie kupować wielokrotnie i w okresie żywotności aparatu spawalniczego będzie trzeba na nie wydać sporą sumę. Ewentualne kombinacje róznych dostawców spawarek i materiałów do spawania może bowiem spowodować problemy. Najbardziej eksponowaną częścią spawarek (pistoletów spawalniczych) jest element grzejny. Należy sprawdzić, czy jest w oferowanym produkcie wymienny, ile kosztuje i jak często zwykle się go wymienia. Bardzo ważna jest również ergonomia – zawsze należy wypróbować, jak urządzenie leży w ręce i jak się nim pracuje. Od tego w znacznej mierze zależy wydajność i jakość pracy.
Przy spawaniu plastików bardzo ważne jest przygotowanie. Chodzi tu o kilka kroków, które są ze sobą powiązane i należy je zawsze wykonać we właściwej kolejności. Bez tego nie da się osiągnąć trwałej i dobrej jakości naprawy uszkodzonej części.
Pierwszym krokiem jest określenie typu spawanego materiału. W przypadku oryginalnych części z reguły na odwrocie jest wytłoczony kod z określeniem materiału. Jeżeli brak oznakowania na części, nie pozostaje nic innego jak tylko określenie odpowiedniego typu materiału eksperymentalnie. W poprzedniej części opisaliśmy próbę spalania, jeśli i ona nie przyniesie jednoznacznego wyniku, pozostaje tylko wypróbować spawanie. Tutaj wiele zależy od wiedzy spawacza, który na podstawie własnego doświadczenia wybierze materiał i wykona krótką próbę spawania. Jeżeli zgrzew po ochłodzeniu do temperatury otoczenia wytrzyma wielokrotne próby gięcia i rozciągania, można kontynuować naprawę. O ile dojdzie do odspojenia materiału w zgrzewie, należy wypróbować inny. Niestety, może się zdarzyć, że pomimo wszelkich starań nie uda się znaleźć odpowiedniego materiału do spawania. Wtedy nie pozostaje nic innego, jak zrezygnować z naprawy lub wybrać inną technologię.
Bardzo ważne jest przygotowanie powierzchni. Najpierw należy materiał dokładnie oczyścić w okolicy uszkodzonego miejsca, przy czym nie należy stosować rozpuszczalników organicznych, które mogłyby uszkodzić powierzchnię. Wystarczy go mechanicznie oczyścić z kurzu i innych nieczystości, ewentualnie odtłuścić. Po wyschnięciu należy zacząć właściwe przygotowanie. Najpierw należy przy początku pęknięcia wywiercić w materiale otwór, tak aby przerwał dalsze postępowanie pęknięcia. W ten sposób likwiduje się obciążenie na końcu pęknięcia i zapobiega jego rozszerzaniu. Potem w części należy wyfrezować nacięcie w kształcie litery V. Na koniec pęknięte miejsce przed spawaniem trzeba wzmocnić. Istnieje kilka możliwości. Na przykład podklejenie specjalną tasmą klejącą od tyłu lub wykonanie kilku zgrzewów punktowych. Powód jest prosty – konieczne jest utrwalenie położenia obydwóch kawałków materiału , który będzie spawany i uniemożliwienie im w ten sposób przesuwania się względem siebie. Teraz można przystąpić do właściwej naprawy.
Konkretne procedury spawania i możliwości napraw specjalnych omówimy w kolejnej części artykułu.
„
Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą:
Regeneracja przekładni kierowniczych
Regeneracja turbosprężarek
Regeneracja pomp wtryskowych
Regeneracja pompowtryskiwaczy
Regeneracja wtryskiwaczy