Vstrekovače systému pumpa-dýza (PD/UIS/EUI)
Čerpadlá a individuálne sety vstrekovacích systémov Bosch a Delphi (PLD/UPS/EUP)
Naše zariadenie nám dovoľuje ponúknuť Vám testovanie a kompletnú opravu PD vstrekovačov z osobných a nákladných vozidiel a pracovných strojov. Testovanie a opravy sú vykonávané podľa požiadaviek a pokynov výrobcov (Bosch, Delphi, Siemens VDO).
Proces opravy PD vstrekovačov Bosch(PD/UIS)
Test pred a po oprave sa vykonáva na stolici Bosch EPS 815 s nástavcom CAMBOX. Práve tento set nám dovoľuje precízne nastaviť správne hodnoty vstrekovača, obsahujúce dôležitú hodnotu BIP (začiatok vstrekovacej periódy). Proces opravy vstrekovača zahŕňa výmenu tesnení a rozprašovacej trysky. Zvyšné diely sú podrobené kontrole a ak je nutné sú vymenené za nové napr. pružina alebo kontrolný elektroventil.
Proces opravy PD vstrekovačov Delphi(EUI)
Zaoberáme sa takisto opravou PD vstrekovačov Delphi. Tieto sa väčšinou nachádzajú v pracovných a špeciálnych strojoch. Test a kalibrácia sa vykonáva na stolici Hartridge AVM2-PC. Proces ich opravy je rovnaký ako pri PD vstrekovačoch Bosch.
Proces opravy PD vstrekovačov Siemens VDO
Pri vstrekovačoch PD Siemens VDO je možná len oprava regulačného elektrického ventilu. Jeho oprava umožňuje znovu nastaviť správne dávkovanie paliva a tak obnoviť jeho funkčnosť.
Čerpadlá individuálneho vstrekovacieho systému značky Bosch (PLD/UPS)
Vďaka nástavcu CAMBOX môžeme vykonávať test a opravu čerpadiel individuálneho vstrekovacieho systému značky Bosch (PLD/UPS). Ich oprava spočíva vo výmene sady tesnení, vyčistení a v prípadnej výmene iných častí čerpadla, ako je elektromagnetický ventil , alebo element vytvárajúci vysoký tlak. Finálny test sa vykonáva na stolici Bosch EPS 815.
Čerpadlá individuálneho vstrekovacieho systému značky Delphi (EUP)
V ponuke máme dynamický test a repasáciu systému EUP od spoločnosti Delphi. Prvý krok pri repasácii je samozrejme vizuálna obhliadka. Niekedy sa stáva, že poškodenie je viditeľné na prvý pohľad – napr. prasknutá pružina, piest, alebo poškodený konektor. V týchto prípadoch sa pristupuje priamo k repasácii, nakoľko test v tomto stave nie je možný. Pri prvotnej obhliadke sa takisto meria odpor elektroventilu, častá je korózia na jeho kontaktoch, čo väčšinou vedie k jeho výmene. Ďalší krok – ak to stav čerpadla umožňuje je test na stolici. Základné parametre, ktoré sa kontrolujú sú: vstrekovací tlak, odpor a reakčná rýchlosť kontrolného ventilu SCV. Ak sú parametre mimo tolerancie je nutná repasácia. Postup repasácie zahŕňa demotnáž na jednotlivé súčiastky, tie ktoré sa znovu použijú sú ďalej podrobené čisteniu ultrazvukom. Ďalej sa mení kontrolný ventil za nový a samozrejme sa menia vnútorné a vonkajšie tesnenia. Po výmene komponentov za nové sa čerpadlo zloží a podrobí kalibrácii a finálnemu testovaniu. Čerpadlo EUP je kódované zariadenie. Ak sú po kalibrácii všetky parametre v správnych hodnotách, stolica pridelí nový kalibračný kód, ktorým je výsledný produkt označený pri predaji.
